Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий

Сборные конструкции и детали из бетона и железобетона делят по отраслям строительства, назначению в здании или сооружении, характеру армирования, форме, габаритным размерам, массе и т. д.

Все признаки, по которым классифицируют сборные бетонные и железобетонные конструкции и детали, оказывают большое влияние на способ их изготовления, форму организации технологического процесса, а также оснащение его необходимым оборудованием и механизмами.

В зависимости от области применения различают конструкции и детали для промышленного, сельскохозяйственного, жилищно-гражданского и других отраслей строительства (гидротехнического, шахтного, дорожного и др.).

По назначению в здании и сооружении сборные бетонные и железобетонные изделия делят на отдельные группы (элементы каркаса): детали фундаментов, покрытий и перекрытий; лестничные марши и площадки; конструкции стен и перегородок; блоки отопительных и: вентиляционных систем; трубы и муфты; элементы сборных колодцев, оград и т. д. Так как здания и сооружения в различных отраслях строительства отличаются конструктивной схемой, действующими нагрузками, формой и габаритными размерами, аналогичные конструкции значительно отличаются друг от друга, хотя и объединены по назначению в одну группу.

По характеру армирования сборные конструкции бывают бетонные неармированные и железобетонные — с обычной (ненапряженной) или напряженной арматурой.

По форме различают сборные конструкции и детали: блочные конструкции в виде параллелепипеда с различными пустотами и без них (детали фундаментов и стен подвалов, вентиляционные и дымовые блоки, фундаменты под оборудование и т. д.); плоские, ребристые и криволинейные плиты с различной конфигурацией пустот и без них (панели покрытий, перекрытий, перегородок, элементы сводов, оболочек и т.д.); линейные (протяженные) квадратного прямоугольного, таврового и двутаврового сечений (балки покрытий и перекрытий, колонны, ригели, опоры контактных электросетей и т. д.); решетчатые (фермы, детали ограды и т. д.); трубчатые (трубы, муфты, детали колодцев, опоры линий электропередач, связи и т. д.); объемные (блок-комнаты, блок-квартиры и санитарно-технические кабины).

По массе и размерам конструкции и детали могут быть мелкими — массой до 150—200 кг (перемычки, ступени и т. д.) и крупные — массой 3—5 т и более (балки и панели покрытий и перекрытий, стеновые панели и т. д.).
Сборные конструкции и детали должны быть технологичны в изготовлении, удобны в монтаже, экономичны по расходу материалов и не трудоемки в изготовлении.

Под технологичностью конструкций и деталей понимают простоту изготовления при небольшой трудоемкости и высоком качестве продукции, а также возможность механизации и автоматизации технологического процесса. Важнейшим условием организации массового выпуска экономичных сборных конструкций и деталей из бетона и железобетона является максимальное сокращение количества их типов и размеров. При заводском изготовлении однотипных изделий появляется возможность организации серийного выпуска продукции на высокомеханизированном и автоматизированном оборудовании.

Увеличение же количества типов и размеров выпускаемой продукции приводит к необходимости систематического изменения технологии производства, переналадке оборудования и приспособлений; невозможности применения специализированных автоматических линий и агрегатов, так как они обычно рассчитываются на массовый выпуск однотипной продукции. В результате этого снижается производительность труда и увеличивается стоимость продукции.

Под руководством Госстроя СССР проделана большая работа по разработке и внедрению в строительство новых прогрессивных сборных железобетонных конструкций и деталей ограниченной номенклатуры и типоразмеров. Это было осуществлено на основе введения единой модульной системы (ЕМС), унификации объемно-планировочных и конструктивных решений зданий и сооружений и широкого применения типовых проектов. Согласно ЕМС все основные размеры зданий и сооружений (высота этажа, расстояние между осями стен и колонн и т. д.) и соответственно размеры сборных конструкций в смонтированном виде (с учетом размеров стыков и швов) должны быть кратны модулю, равному 10 см. При использовании крупноразмерных инструкций применяют укрупненные модули: 30, 60 и 120 см — для жилых зданий и 150, 300 и 600 см — для общественных и т. д. На основе ЕМС установлены унифицированные основные размеры зданий и сооружений для различных отраслей строительства, например ширина (пролет) промышленных зданий принята 6, 9, 12, 18, 24 м и т. д.

Наиболее широкая унификация объемно-планировочных и конструктивных решений достигается в типовых проектах, что позволяет сократить количество типоразмеров сборных железобетонных конструкций и деталей и создать общесоюзные каталоги унифицированных сборных железобетонных конструкций.

В СССР применялись: «Общесоюзный сортамент унифицированных строительных элементов жилых и общественных зданий», «Общесоюзный каталог индустриальных железобетонных и бетонные изделий, обязательных к применению в промышленном строительстве» (для возведения одноэтажных и многоэтажных зданий — каталоги К-1 и К-2, а инженерных сооружений — К-3). В ряде союзных республик созданы и использовались единые каталоги изделий для сельскохозяйственного строительства. В Москве, Ленинграде, Киеве и некоторых других городах были разработаны и внедрены «Единые каталоги унифицированных изделий» для всех видов строительства. Большинство сборных конструкций и деталей стандартизировано.

  1. Бетоноведение
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Бетонные работы в зимних условиях
  4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

Добавить комментарий