Поверхностное уплотнение бетонной смеси виброштампами

Процесс одновременного уплотнения смеси вибрированием с приданием ей необходимой конфигурации специальным прессующим приспособлением (штампом), оборудованным вибрационным механизмом, получил название виброштампования. При опускании на поверхность смеси под воздействием вибрации и небольшого давления в 0,3-0,6 Па (30-60 г/см2) от собственной массы виброштамп погружается в смесь, уплотняя ее и придавая ей требуемую форму. Если нижнюю поверхность виброштампа изготовить с профилем, соответствующим конфигурации изделий, то виброштампованием можно формовать ряд сложных железобетонных конструкций (лестничный марши, ребристые плиты). Наличие одного виброштампа позволяет вести формование таких изделий на поддонах или в простых формах, тогда как при изготовлении на виброплощадках или в вертикальных формах требуется большое количество сложной опалубки и связано с большими затратами труда.

Схема виброштампов
виброштампы в производстве железобетонных конструкций
а — обычный, б — с прижимной плитой, в — с подрессоренным пригрузом, г — с гидро- или пневмопригрузом; 1 — бетонная смесь, 2 — форма, 3 — виброштамп, 4 — двухвальный вибратор, 5 — плита, 6 — упоры, 7 — гидропневмоцилиндр, 8 — пружины

Виброштампы, предназначенные для изготовления изделий объемом до 0,5 м3, обычно оборудуют серийными электромеханическими и пневматическими вибраторами. При выпуске конструкций, имеющих большой объем, на виброштампах устанавливают вибрационные механизмы с дебалансными валами. Для создания необходимой нагрузки на бетонную смесь при недостаточной массе виброштампов на их поверхность укладывают дополнительные грузы. Для регулирования глубины погружения в смесь виброштампы снабжают ограничителями. Точная установка сердечника штампа при опускании его на бетонную смесь достигается при помощи специальных фиксаторов в виде стальных стержней на форме, которым соответствуют отверстия в штампе, или в виде конусообразного вертикального паза на форме и соответствующего выступа на штампе.

Для наружного уплотнения изделий с плоской верхней поверхностью, а также элементов криволинейного и ломанного очертания с прямолинейной образующей широко используют виброрейки (вибробрусы), вибронасадки и скользящие виброштампы, представляющие собой металлические балки или плиты, на которых закреплены вибраторы с дебалансными валами или вибромоторы. В большинстве случаев в стационарно-поточном и прямоточном (агрегатно-поточном) производстве их навешивают на самоходные бетоноукладчики, а в прерывно- и непрерывно-поточном — на стационарные машины для укладки смеси. Использование наружного вибрирования позволяет, наряду с уплотнением наружных слоев смеси, получать довольно ровные поверхности изделий.

Вибронасадки
вибронасадки
а — с двумя виброкоробами, б — с одним виброкоробом; 1 — диафрагмы коробов, 2 — короба, 3 — вибраторы, 4, 6 — карданные валы, 5 — электродвигатель, 7 — синхронизатор, 8 — клиноременная передача

 

Скользящие виброштампы (вибролыжи)
скользящий виброштамп (вибролыжи)
а — с гравитационным пригрузом, б — с подвесным пригрузом, в — со стабилизатором бетонной смеси; 1 — нижние пружины, 2 — вибратор, 3 — гравитационный пригруз, 4 — формующая плита (лыжа), 5 — подвижная рама, 6 — верхние пружины, 7 — стойка, 8 — амортизатор, 9 — прижимной ролик, 10 — винтовая тяга, 11 — стальной лист
  1. Бетоноведение
  2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
  3. Бетонные работы в зимних условиях
  4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
  5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
  6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
  7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

Добавить комментарий